動画で知る生産地の様子
アスクルのコピー用紙ができるまで
生産地であるインドネシアの様子と生産工場の様子を動画でご紹介します
アスクルでは2010年から「1 box for 2 trees」プロジェクトを通じて、インドネシア製オリジナルコピー用紙の持続可能な原材料調達を継続しています。
2024年からは森林破壊などが原因で劣化したインドネシアの荒廃地100haに植樹を行い、森林機能の回復を目指した取り組みを支援しています。
活動はベランターラ環境保護基金が主導し、森林管理局との連携のもと、 森林復元プログラムが進行中です。また荒廃地に植樹する苗は現地コミュニティから調達するなど、経済的利益面でも地域社会への貢献に繋がっています。
2025年5月現在、45haに2万2,500本の苗木の植樹を完了しました。植樹エリアの保全パトロールや生育状況の管理もしながら、2026年5月までに 100haの植樹完了を目指します。
| 森林再生の概要 | |
|---|---|
| 対象地区 | インドネシア スマトラ島リアウ州ミナス・タフラ地区 |
| 植林本数目標 | 50,000本（1haに500本） |
| 植林面積目標 | 100ha（東京ドーム約21個分） |
| 効果 | 生態系の保護、地域コミュニティの生計向上、その他副次的な効果としてCO₂吸収（植林木の生存率を100%と仮定した場合、5年後に累計1,100トンの吸収見込み） |
| 現地での活動実施者 | ベランターラ環境保護基金 |
| 活動場所管理者 | リアウ州環境林業庁 ミナス・タフラ森林管理局 |
| 回数 | 日付 | 支援金額 | 感謝状(PDF) | 報告書 |
|---|---|---|---|---|
| 第1回 | 2024年6月 | IDR 420,369,000 | 第1回ベランターラ感謝状（809KB） |
第1回報告書（2.98MB） |
| 第2回 | 2024年12月 | IDR 420,369,000 | 第2回ベランターラ感謝状（851KB） |
第2回報告書（9.74MB） |
| 第3回 | 2025年6月 | IDR 420,369,000 | 第3回ベランターラ感謝状（3.19MB） |
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アスクルのインドネシア製コピー用紙A4 5,000枚には原材料となるアカシヤやユーカリの木が1本必要です。
そこで、インドネシア生産のアスクルオリジナルコピー用紙を1箱ご購入の場合、お客様の購入代金の一部が消費された原材料以上である、2本の産業植林につながり、それらが持続可能な原材料になりえることを確認する取り組みを2010年8月から行っています。
この取り組みはSDGsの「⑬気候変動に具体的な対策を」と「⑮緑の豊かさも守ろう」に該当します。
一部商品については生産・物流の最適化を進め、使用する再生エネルギー（原料の木材を製品にする過程で発生する黒液・樹皮など）の比率を上げることで、アスクルオリジナルコピー用紙（スーパーホワイト＋及びスーパーエコノミー＋）のライフサイクル全体（原材料調達から消費・廃棄まで）における1年間のCO₂の排出量は、これまでと比較し1年間で177,000tCO₂e削減されます。今後も引き続きCO₂削減に向けて取り組んでまいります。
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コピー用紙工場見学 インドネシア製のアスクルオリジナルコピー用紙がどうやってできているのか？少しご紹介いたします。
植林地ツアー アスクルオリジナルコピー用紙の原材料を作っているインドネシアの植林地を、PHOTOブログでご案内！
アスクルオリジナルコピー用紙は、お客様のお手元に届いたロット番号から、トレーサビリティをたどり、どんな木からコピー用紙が作られたのかがわかります。
皆様のお手元にあるコピー用紙に刻印されたロット番号は、カッターサイズと呼ばれる機械で巨大なトイレットペーパーの形をしたミニロールを断裁してコピー用紙に加工・包装する時に押されます。
このロット番号から、加工日と使われたミニロールのロット番号が分かります。1日で、A4サイズのコピー用紙が約35万冊分作られます。
ミニロールは、抄紙機によって作られる紙の原反（ジャンボロール）を小さく加工したものです。1本のジャンボロールからは、約20本のミニロールができます。ミニロールのロット番号から、紙の原反の生産日と、使われた原料であるパルプの管理番号が分かります。
パルプはスマトラ島にあるパルプ工場からジャワ島にある製紙工場に運ばれますが、製紙工場で管理しているパルプの管理番号とパルプ工場の出荷記録をつけあわせることで、パルプ工場での生産記録にさかのぼることができます。
パルプのロット番号は、パルプ工場で生産された時に刻印されます。
パルプは、原料となる木材を小さくチップ状にして、じっくり煮込んで紙を使うのに必要な繊維を取り出したあと、繊維をシート状に乾燥させたものを何枚も重ね、一つの塊として管理します。
木材の皮や、繊維以外の成分（黒液など）は、捨てずに全て機械を動かすバイオマス燃料として有効利用します。
パルプのロット番号から、パルプの生産日と使われた原料の木材の管理番号が分かります。
木材の証明書からは、木材の種類、森林認証や合法性認証の有無、納入日が分かります。
植林会社から納品される時には搬入される木材と納品書を細かくチェックして、違法伐採品が含まれていないか、植林地のどの区画で収穫された木材なのか、植林会社から指定を受けたトラック（または船）と運転手が納品をしているのかどうかを確認します。
2013年から違法に伐採された木材の混入を禁止したことで、製紙メーカーグループが保全している自然林での違法伐採などによる滅失率は、年平均5%から2020年には1%未満にまで大きく改善しました。
パルプ工場に運ばれる木材は、インドネシアの植林会社で育てられた植林木で自然林は使われていません。苗床で3か月ほど苗を育てたあと、植林されて約6年間で30メートルほどに成長し、収穫されます。6区画に分けた植林地に毎年1区画ずつ植林することで、原料となる木材が毎年安定的に収穫されます。
各植林会社は、国際的な森林認証制度であるPEFC認証や国が定めた木材の合法性認証を取得し、認証証明書や環境アセスメントの結果も公開しています。
PEFCは国際的な森林認証で、各国にある森林認証制度を国際的な基準に鑑み
お互いに認め合うための枠組み。
認証森林面積は2.9億万ha、CoC認証件数は12,716件にまで普及しています。（2024年3月末時点）
※最新の数値はこちらからご確認ください→
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