アスクルでは、事業活動の各段階における環境面での具体的な活動計画を設定しています。それが「5つの約束」です。「5つの約束」の基本的な考え方は、アスクルの事業活動を「仕入・調達」「開発・選定」「社内管理」「販売・配送」「回収・循環」と大きく5つに区分し、それぞれの段階で取り組むべき3つの重点分野について具体的な年度計画を策定し、環境マネジメントシステムの仕組みを通じて活動・進捗管理を行っています。具体的な活動内容につきましては、下図のそれぞれの「約束」をクリックしてください。
持続可能な原材料の調達を行い、CO2排出量の少ない商品の仕入れを行います。また、サプライヤー様との情報共有と連携により、環境負荷の少ない効率的な調達を推進します。
お客様に環境に配慮した安心・安全な商品をご提供します。
業務の効率化を推進し、事業所の省エネルギーや省資源を図ります。
再生可能エネルギーの導入により、事業所のCO2排出量ゼロを目指します。
サービス進化と環境優位性の両面を常にセットで考え、環境負荷の少ない商品の販売・配送サービスをご提供します。
回収サービスの拡大・充実を図り、資源循環に向けて活動の輪を広げていきます。
アスクルでは「5つの約束」として、事業活動の各段階において「3つの重点分野」で具体的な活動を展開していますが、こういった活動の積み重ねを全社的な視点で評価していくための指標として、「アスクル環境中長期目標」を設け、進捗管理を行っています。
【仕入・調達】アスクルは、サプライヤー様の倉庫からアスクルの物流センターに納品される段階でも、多くの車が走り、CO2を排出していることに着目しました。アスクルでは、2010年5月期から、サプライヤー様のご協力のもと、取扱商品ごとに保管場所や出荷時の拠点、配送方法などの調査を行い、「調達に伴うCO2排出量」を毎年、試算しています。さらに、省エネ法の算定方法を参考に、「トンキロ法」と「燃費法」(∗)によるCO2排出量を算出するシステムを開発、調達プロセスにおけるCO2排出量の「見える化」を推進しています。今後も継続的に、より効率的な調達が可能な商品を選定し、サプライヤー様と連携しながら、コストとCO2の両面を削減できるよう、配送ルートの効率化に取り組んでいきます。
なお、サプライヤー様とのその他の取り組みについてはこちらをご参照ください。
∗「トンキロ法」では、二酸化炭素排出量＝(輸送重量×輸送距離)×二酸化炭素排出原単位、「燃費法」では二酸化炭素排出量＝(輸送距離/燃費)×二酸化炭素排出係数で計算されます。
アスクルの流通プラットフォームは、お客様のニーズを基点として商品の供給体制を構築する「デマンド・チェーン・マネジメント」の考え方がベースとなっています。アスクルがカタログやWEBサイトで取り扱う商品は、数十万アイテムにのぼります。これらの膨大な商品を適切に生産し、仕入れ、在庫を管理し、欠品なくお客様にお届けするために、アスクルではサプライヤー様とさまざまなシステムを共有し、業務の効率化を推進しています。例えばオフィス用品のご注文は、季節や週単位で大きく変動します。アスクルでは2001年より、需要予測システムと自動発注システムを開発・導入し、アイテム別・エリア別の需要予測を週次で算出、これらの情報をサプライヤー様と共有しています。取扱商品点数が増加しても在庫を過剰に増やすことなく、また逆に欠品が発生してお客様にご不便をおかけすることがないよう、仕入・調達に努力しています。過剰在庫は、会社の利益を圧迫するだけでなく、廃棄による環境負荷の発生にもつながります。アスクルがサプライヤー様とお客様とをつなぐ「市場（仲介の場）」となることで、より効率的な商品・サービスの流通を実現させています。アスクルはこれからもお客様の購買分析を精緻化し、サプライヤー様の協力のもと、より環境負荷が少なくムダのない効率的な仕入・調達を推進していきます。
アスクルは、調達プロセスにおけるCO2排出量の「見える化」への取り組みを、2010年5月期から始めています。 2012年5月期からは、サプライヤー様・商品別にCO2排出量を算定し、蓄積したそれらのデータを活用したCO2排出量の削減に向けた施策を実行しています。長距離輸送となっている商品に対し、あるサプライヤー様の協力を仰ぎながら輸送ルートを見直し、生産地からアスクルの各物流センターまでに経由する物流拠点を減らすことにより、該当商品の輸送に関するCO2排出量を、60％以上削減することができました。
2016年5月期には、協力をいただくサプライヤー様も4社と増え、それぞれの状況に合わせた方法でCO2排出量の削減を達成し、4社合計のCO2排出量を90％以上削減 – 一般家庭約200世帯分の年間使用電力量に相当 - という施策効果を実現しています。
調達プロセスのCO2削減貢献量は、環境年間目標に設定し、新たな削減施策の策定と継続的な効果の検証を実施しています。今後もサプライヤー様とともに、「モーダルシフト」化や調達ルートの再構築など、より効率的にCO2排出量を削減する取り組みを展開していきます。
【開発・選定】アスクルでは、「グリーン購入法適合商品」「エコマーク認定商品」「GPNエコ商品ねっと掲載商品」のいずれかに該当する商品に対し、カタログやWebサイトにて「グリーン商品リスト掲載品」マークを付け、お客様がグリーン購入を行う際の目印にしていただいています。アスクルは、お客様の購買代理人として、これからも正確な環境情報の提供とお客様のグリーン購入サポートを積極的に進めてまいります。
「グリーン商品リスト
掲載品」マーク
アスクルでは、2005年6月にFSCのCoC認証、2010年5月にPEFCのCoC認証を取得し、森林認証製品の開発・取り扱いに力を入れています。紙製品や木製品を扱う販売者として、森林認証製品の拡大による「責任ある調達」を進めており、現在では、コピーペーパーやノート、伝票などの紙製品をはじめ、主要な木製家具シリーズにおいて森林認証製品の品揃えをしております。2019年秋・冬号では、約1600アイテムの森林認証製品がカタログ上に掲載されています。今後もアスクルは、森林認証製品の取り扱いを強化し、合法で持続可能な紙製品・木製品をご提供していきます。
アスクルオリジナル商品における森林認証製品拡大の取り組みについては、こちら 「Special Issue オリジナル商品における森林認証製品への取り組み」もご覧ください。
FSC認証は、森林減少や劣化の問題などを背景として生まれた、「適切な森林管理」を認証する制度です。適切な森林管理がされていると認証された森林から収穫された木材や木材製品にFSCのロゴマークが付けられます。
PEFC認証は、違法伐採を抑制し、持続可能な森林を育てる活動を促すことを目的に、世界各国の森林認証制度の互換性・同等性を保証する相互承認のための仕組みとして1999年に発足した世界最大の森林認証制度です。
アスクルでは、「お客様の利便性向上」と「環境への配慮」という２つの側面から、簡易包装商品の開発に取り組んでいます。
商品を大量にまとめてご購入・ご利用いただく職場や現場お客様にとっては、個包装の商品では取り扱いに手間がかかる上、ゴミも増えてしまいます。
アスクルではこの点に着目し、サプライヤー様のご協力のもと、販売単位数量を大口でまとめて、簡易な包装にすることで、お客様が商品をお使いいただく際の作業効率を高めるとともに、無駄な資源の削減に努めています。
“ラベルレスペットボトル”を採用
～環境への配慮と利便性を追求、ラベルをはがす手間が省けて分別もカンタンに～
アスクルは、個人向けサービス「LOHACO」において、2018年7月、オリジナル天然水「LOHACO Water 410ml」を“ラベルレス”のペットボトルで販売開始しました。環境に配慮したラベルのない小容量タイプを開発しました。
【社内管理】アスクルでは、気候変動対策と脱炭素社会の実現に向け、再生可能エネルギーの導入に取り組んでいます。
これまで自社所有の建物には太陽光パネルを設置するという方針のもと、2014年5月期に稼動開始した「ASKUL Logi PARK 首都圏」には、ソーラーフロンティア社製CIS太陽光パネル（160w/枚）3700枚を屋上に設置し、2014年3月より発電を開始しました。また、2016年5月期には、「ASKUL Logi PARK福岡」に、シャープ製太陽光パネル（250w/枚）2400枚を設置し、2016年3月より発電を開始しました。
しかし、2017年2月に発生した「ASKUL Logo PARK 首都圏」の火災により、同センターの太陽光パネルは焼失し、また「ASKUL Logi PARK福岡」においては、建物に付随して太陽光パネルを譲渡したため、自社所有の建物での太陽光発電はできなくなりました。
一方、2016年7月に、2030年「CO2ゼロチャレンジ」を宣言し、2017年11月には「RE100」に加盟しました。その第一歩として、2018年5月1日からグリーナ株式会社（ネクストエネジー・アンド・リソース株式会社）が提供する「グリーナでんき」の「GREENa RE100プラン※１」を導入しました。
アスクルでは、CO2ゼロチャレンジをさらに進めるため、今後も再生可能エネルギーの導入を積極的に推進していきます。
詳細は、気候変動・脱炭素化の「再生可能エネルギーの導入」をご参照ください。
※1：「グリーナでんき」については、こちらのリリースをご参照ください。
http://pdf.irpocket.com/C0032/axM2/kXcE/pJ1Z.pdf
2011年の東日本大震災以降、夏の電力不足が全国的に深刻化するなか、アスクルは省エネプロジェクトを発足させ、各部門からなるプロジェクト体制を構築、全社をあげて省エネ活動を推進しています。
■物流センター
アスクル全体の電力使用量の90％以上を占める物流センターでは、2011年夏以降、節電要請に伴って毎年様々な施策を講じています。2011年夏には、DCMセンターにおいて、1F・3F・5Fの照明を約40％の削減効果のある高効率タイプに交換しました。これにより、DCMセンターにおける2012年5月期の年間電力使用量は、センター全体で前年度に比較して約13％削減することができました。他のセンターにおいても、照明等のスイッチ回路変更を行い、エリアごとに適切な消灯ができる体制を整備し、人感センサーを設置する等の対策を講じ、省エネに努めました。 2012年からは、物流センターの照明を順次LEDに交換しています。2012年夏には、大阪DMCの1階～6階の全フロアの照明を、2013年夏にはDCMセンターの1F事務所、4F・6Fの天井照明を、2014年夏には仙台DMCの全フロアの照明をLEDに交換しました。また、2015年12月から稼動しているASKUL Logi PARK福岡、2016年5月から稼動しているASKUL Logi PARK横浜、2018年2月から稼動しているASKUL Value Center関西などの新設物流センターでは、設立時からLED照明を設置しています。各物流センターでは環境目標を設定して、ピークカットや使用電力量の削減に取り組んでいます。
紙使用量の削減は、アスクルの全社的な環境活動のひとつです。さらにその取り組みを深化させるために、2011年5月期から、「どこでもプリント」というシステムを導入しています。「どこでもプリント」は、紙を利用する出力機器（コピー機、プリンタ、ファックス、スキャナ、複合機)にICカードによる個人ID認証をかけ、統一されたプリントドライバにより、対象エリア内の出力機器を文字通り「どこでも」利用可能にするシステムです。これにより個人ID単位、部門単位で利用実績データを取得でき、機器の稼働率にも着目して、より効果的な紙使用量削減の対策を採用できるようになりました。さらにシステム導入の過程で、機器の台数を削減し、節電効果の高い機器へ集約していくことで、省エネとコスト削減の改善を図りました。また、セキュリティ面でも、出力紙の放置がなくなりリスク軽減につながるなど、多くのメリットをもたらしました。2012年5月期から、EMS（環境マネジメントシステム）活動として、部門別に月次のコピー・プリント・スキャン枚数を集計、実績を「見える化」することによって、社員の紙削減への意識を高める取り組みを実施しています。紙出力ではなく、スキャン機能を利用することや、複数面をまとめることによって物理的な枚数を少なくすることが浸透し、紙使用量の削減に大きく寄与しています。スキャン機能の利用は、コスト面、および、電子化による作業効率の改善にもつながっています。
アスクルでは2012年5月期に、「契約書電子化システム」を導入、2014年5月期には約12,000件の紙の契約書をすべてデジタルデータ化しました。これまで従業員が契約書を閲覧する場合は、従業員自身が本社の総務部門へ出向き、契約書の一覧から探したい契約書を検索しなければなりませんでした。そして総務部が金庫の鍵を探してキャビネットから照会された契約書を取り出し、従業員は閲覧簿に記載後、契約書を確認したうえで、必要であればコピーをしていました。これまでこうした煩雑な手順が繰り返されてきましたが、システム導入後は、従業員は契約書を自分の席ですぐに閲覧することが可能になり、契約書の閲覧・検索の操作性は格段に向上し、さらに契約書に関する紙の使用量を削減することも可能になりました。総務部門の契約書関連業務も大幅に削減され、業務が効率化されるとともに、複数台に保管されていた契約書のキャビネットの保管スペースを有効に活用することができるようになりました。さらに、契約書はシステム上で一元管理されるため、セキュリティ上のリスク軽減にも貢献しています。この契約書検索システムは、2013年5月期から本格運用しています。今後も、さらに業務の効率化を図り、使い勝手のよいシステムに改善していく予定です。
CO2削減のためアスクルでは購入したOA機器について産業廃棄物としての処分ではなく、リユース・リサイクルのための買取りに2017年に切替えています。
廃棄をリユースに切り替えた場合 CO2排出量はノートPCでは70分の1、デスクトップPCでは10分の1という算出参考値(産業環境管理協会 JEMAI-LCA Pro)もあります。
環境経営的観点として、CO2削減だけでなく、廃棄を買取りに切替えることでコスト削減にも貢献しています。
近年の「廃棄物処理法」遵法強化への対応として、アスクルは事業活動における廃棄物の管理体制の強化を進めています。2010年5月期に「廃棄物遵法管理システム」を全社で導入し、産業廃棄物管理について、契約書・許可証・マニフェストをシステム上で確認できる仕組みを構築しました。これにより、排出部門でも簡単に許可証の期限切れや処理ルート相違などが確認できるようになりました。2012年5月期からは全部門で電子マニフェストを導入し、廃棄物管理の効率化とさらなる適正管理に取り組んでいます。また、「廃棄物遵法管理システム」を産業廃棄物以外の一般廃棄物にも活用し、廃棄物全体の適正管理を推進しています。アスクルは今後も、これらの仕組みを利用し、適正管理を推進していきます。
アスクルでは、2008年5月期より、3R（リデュース：発生抑制、リユース：再使用、リサイクル：再生使用）に基づき、事業所から排出される廃棄物量の削減に取り組んでまいりました。まず、サプライヤー様との協力のもと、仕入れ商品の梱包資材を削減したり、適正在庫による商品廃棄の削減をするなど、廃棄物の抑制に取り組みました。物流センターでは、ダンボールや古いカタログなどの不要な紙資源はもちろんのこと、排出物の分別を徹底することにより、廃プラスチックや金属等についても再生資源として活用する仕組みを構築し、リサイクル率の向上に努めてまいりました。
2013年5月期からは、アスクルのゼロエミッションを「再資源化率99％」と定義し、取り組みを進めており、2019年5月期も、99％以上の再資源化率を達成しました。今後は、さらに廃棄物の分別を徹底し、再資源化率を高め、ゼロエミッションに向けた取り組みを行ってまいります。
再資源化・リサイクル率 等のデータは以下をご参照ください。
ESGデータ集：環境
アスクルでは2014年秋に、豊洲本社オフィスの増床及びリニューアルを行いました。商談スペースやショールーム、ECマーケティングラボ(∗)の床材等として、国内の間伐材を使用しています。ナチュラルな木の温もりを感じられる、環境に配慮したオフィスとなっています。
（∗1）東京都奥多摩の間伐材・・・ECマーケティングラボの床材、ショールーム棚材等で使用 仕入れ先：株式会社東京・森と市庭
（∗2）岡山県西粟倉村の間伐材・・・商談スペース、ショールームの床材等で使用 仕入れ先：株式会社西粟倉・森の学校
∗「ECマーケティングラボ」についてはこちらをご覧ください。
【販売・配送】アスクルでは、お客様からのご注文をファックスとインターネットの2つの方法でお受けしています。インターネットでの受注は、ファックスに比べてお申し込み用紙の記入漏れやデータの読み取り不良が発生しづらいため、受発注時のミスも少なく、社内の業務効率の改善に貢献しています。また、インターネット受注のCO2排出量は、ファックス受注に比べて少ない※1ため、複数の部門がインターネット受注率の向上をEMSにおける環境目標に設定し、業務の効率化と、それに伴うCO2排出量の削減に取り組んでいます。2021年5月期のインターネット受注率は86.2%に まで上昇し、順調に増加しています。これに加えて、ウェブサイトにおいても、定期的に環境関連の特集ページを組み、情報発信を行うなど、お客様との環境コミュニケーションの推進にも力を入れています。アスクルは、今後もインターネットを使ったお客様との新しい環境コミュニケーションのあり方を模索し、より使いやすいウェブサイトの構築を目指していきます。
※1：総務省「地球温暖化問題への対応に向けたICT政策に関する研究会報告書（2008年4月）」などを参考にアスクル独自で試算。
アスクルは、環境配慮の観点からお届けの梱包資材にさまざまな取り組みを行っています。省資源のため、商品の大きさや種類により紙袋やポリエチレン袋でお届けしているほか、荷物の内容量に合わせてダンボールの高さを調整することで、紙緩衝材の使用量削減を進めてきました。2009年からは、「ECO-TURN（エコターン）配送」により、緩衝材やダンボール等の梱包資材の使用量を削減する取り組みを行っています。
「ECO-TURN（エコターン）配送」の詳細はこちら
また、2013年5月期から、紙緩衝材をエア緩衝材に変更することにより、緩衝材の使用量を削減する取り組みを始めています。さらに、ガムテープ不要で、緩衝材の使用量を大幅に削減するI-Packシステム(自動梱包システム）を、ASKUL Logi PARK首都圏をはじめ、ASKUL Logi PARK福岡、ASKUL Logi PARK横浜、さらにASKUL Value Center関西等へ、順次導入しています。アスクルは、今後もご注文いただいた商品を、破損しないようにきちんと保護しながら、できるだけ無駄な梱包資材を使わないお届け方法を模索していきます。
I-Packシステムによる梱包
「ECO-TURN(エコターン)配送」は、商品を再利用可能な折りたたみコンテナ（「通い箱」）でお届けし、それらを回収して再び商品のお届けに使用する仕組みです。お客様は商品の注文時に「ECO-TURN配送」を希望するかどうかを選択することができ、対象エリアのお客様の多くに「ECO-TURN配送」を選択していただいています。梱包資材を再利用することにより、お客様がダンボールや紙緩衝材を処理する手間を削減するとともに、アスクルも梱包資材の使用量を削減することができるようになりました。お客様の声から生まれたこの「ECO-TURN配送」は2009年4月より東京地区からスタート、2009年9月には横浜地区、2010年3月には大阪・名古屋地区、2010年9月には、仙台・福岡地区と、全国の当日配送エリアに順次展開してきました。また、2012年3月には東京都・神奈川県・千葉県・埼玉県の翌日配送エリアにも展開しています。「ECO-TURN配送」の展開により、お届け時に使用している荷物1個あたりのダンボール重量は、2013年5月期にはECO-TURN配送をはじめた2009年5月期に比べ約28％削減しました。このように、BtoBでは、「ECO-TURN配送」による梱包資材の使用量の削減の効果が顕著に表れておりますが、2014年5月期からの個人向け通販LOHACOの展開により、お届け時に使用している荷物1個あたりのダンボール重量が増加しています。今後は、個人向け通販LOHACOにおいても、環境にやさしい配送を目指した新たな改善に取り組んでいく予定です。
折りたたみコンテナ
※：ECO-TURN配送は、2013年8月までは、再利用可能なリターナブルバッグ（通い袋）を利用していましたが、より一層の環境への配慮とお客様へのサービス向上のため、紙袋での配送に切り替えました。ご不要になった紙袋は回収サービスをご提供しており、リサイクル資源として再利用されます。
お客様へ商品をお届けする際のCO2排出量を正確に把握し、削減につなげていく――。これは、日々多くの車両を使い事業活動をしているアスクルにとって、とても重要なテーマです。こうした背景のもと、2010年5月期より、配送に伴うCO2排出量をより正確に把握できるよう、精度の向上に取り組んでいます。アスクルでは、物流センターから比較的近いお客様では、単純に1台の車が往復しているケースもあれば、通常は、数多くのお荷物をできるだけ効率的に運ぶために、「デポ」と呼ばれる中間積み替え地点まで、大きな車両でまとめて搬送し、そこからお客様ごとに小分けにした商品を配送するなど、お客様に商品をお届けするために、さまざまな方法を採用しています。2011年5月期からは、こうしたさまざまな配送パターンの違いをふまえ、可能なかぎり正確なCO2排出量を試算しています。個人向け通販LOHACOのサービス拡大によりお届けが増加したことなど、配送に伴うCO2排出量は、改善すべき課題が多いと認識しています。2013年5月期からグループ会社であるASKUL LOGIST社と協力し、ハイブリッド車等の環境車両の導入やエコドライブなど、CO2排出量の削減のための具体的な施策に、積極的に取り組んでいます。アスクルは、今後も配送パートナー会社とともに、より効率的で無駄のない配送を目指し、CO2排出量の削減に取り組んでいきたいと考えています。
【回収・循環】
アスクルでは、イメージ違いなどの理由で、商品が返品されることがあります。これまで返品された商品の多くが廃棄処分となっており、環境負荷やコスト面でのロスを発生させていました。お客様が返品される理由はさまざまですが、その中で約半数を占めるのが、カタログの見間違いや発注数量などを誤ってしまい返品となるケースです。
アスクルでは、こうした実態をふまえ、返品が多く発生している商品ページの表現を分析し、その結果を活かすことで、お客様が買い間違いを起こさない、わかりやすい商品ページ・カタログの表現に努めています。その結果、2021年5月期では、この活動を開始した2007年5月期対比で返品率を約60％削減へとさらに拡大させることができました。
また、返品されてきた商品の中には、外装に少しの汚れや凹みがあるだけで、お使いいただく上ではまったく問題のないものが数多くあります。このような商品については各サプライヤー様と協力し、良品化を行っています。さらに2008年1月からは、品物自体は良品であるにもかかわらず良品化が困難な商品を、お客様にご了解をいただいたうえで「わけあり品」としてお買得価格にてご提供しています。お客様からも「もっと品揃えを増やして欲しい」というお声も多くいただいており、在庫保管中に外装箱の汚れや凹みを発生させてしまった商品、また食品ロス問題の対策として賞味期限が短くなったものも｢わけあり品｣としての販売を拡大させ、本来の目的である商品廃棄の削減も大きく進めています。
さらに、新入社員や中途入社社員に対して、返品状況を知り、返品削減や廃棄削減の活動を学ぶ入社時研修を継続して実施しており、社員ひとりひとりが環境負荷低減に向けた活動に取り組めるよう研修を全社へと広げる取組も実施しています。
これからも返品による商品廃棄の削減を目指し、取り組みを強化していきます。
アスクルは、「有効期限が終了したカタログ」と「商品お届け時に利用したアスクルダンボール」の無料回収サービスをご提供しています。回収したカタログやダンボールは、各物流センターに集約され、リサイクル資源として有効活用されます。カタログの回収サービスは2002年から、ダンボールの回収サービスは2005年から開始し、順次回収エリアを拡大しています。カタログやダンボールはお客様とアスクルをつなぐ重要な役割を担っていますが、古くなってしまえばお客様には不要なものになってしまいます。また、2013年からは紙袋の回収を行っています。今後も、お客様先で発生する不要な梱包資材を削減するために、カタログ・ダンボール・紙袋回収エリアの拡大に努めていきます。
アスクルでは、お客様がご使用された各種トナー・インクカートリッジを無料回収し、リサイクルするサービスを提供しています。回収したトナーカートリッジは、リサイクルトナーとして生まれ変わります。リサイクルトナーは、お客様のオフィスにおける「3R（リデュース・リユース・リサイクル）」を推進し、コストの削減にもお役立ていただくことができます。
2010年10月より開始した当サービスは、順次そのエリアを拡大しており、全国の当日配送エリア、一都三県・山梨県・長野県・静岡県の翌日配送エリアおよび沖縄県のお客様については、ドライバーが商品お届け時にあわせてお客様がご使用されたトナー・インクカートリッジを回収しています。その他の地域のお客様については、トナーの回収をお申し込み後、回収便がお伺いするサービスをご提供しています。アスクルは引き続き、お客様にとってより便利なトナー・インクカートリッジの回収サービスの開発に取り組んでいきます。
ログインIDおよびパスワードをお手元にご用意下さい。
（こちらからお申し込みができます）
回収サービスのご利用にはアスクルWebサイトへのご登録が必要です。
